3月20日，河南省某矿业有限公司发生透水事故；3月30日，京广线T179次客运列车发生脱轨侧翻事故；3月30日，四川凉山州发生森林火灾。最近集中发生的安全事故，给各行各业敲响了警钟。
当前，一汽解放发动机事业部各部门正开足马力夺高产，疫情防控和复工复产井然有序。越是在这个关键时期，安全生产越不能放松。
复工以来，在“保平安、促高产”安全生产集中整治的总体要求下，解放发动机事业部各个部门落实责任、严格落实，将安全意识落实到员工的习惯中，确保复工复产既红红火火、又平平安安。
■筑牢“安全至上”底线
解放发动机事业部各个部门通过班组活动，对安全生产标准化标准进行宣传贯彻。当前，已经有356个班组参加培训，有效提升了员工的安全意识和安全技能水平。
装配车间开展“全员安全知识竞赛”，组织12名车间专职和兼职安全员，进行“车间安全员知识测评”，重点考评各类安全基础知识和安全管理相关规定；同时，开展“全员安全知识PK赛”，侧重考核安全应知应会知识、危险源及风险识别、现场应急处置和劳动防护及职业健康等知识。车间有752人参与，参与率达100％，营造了浓厚的安全生产氛围。
机工车间推进危险源及环境因素更新辨识，将安全风险前移，有效提升员工安全风险的识别能力和安全生产的行为能力。
此次更新辨识，涉及生产工艺、设备设施、人员行为等各类危害人身安全及健康的因素。其中有600多个危险源、300多个环境因素，已经全部纳入重要环境因素清单及危险源清单，并在车间内宣贯培训到位。
■严格排查隐患守住安全生产一线
在严防疫情、拼抢生产的过程中，各部门丝毫没有松懈对安全生产的管控，生产一线纷纷严格排查生产现场。
重机部安全专线对排风、排烟、除烟设备和天然气使用场所开展消防专项检查，共排查出68项安全隐患，当前已经整改其中64项。加工车间对电源开关、滚道控制电气柜等电器线路开展了1015项（次）检查，对102台起吊设备开展了700多项（次）检查，全面排除吊钩紧固螺钉松动等各类隐患，确保生产现场的100％安全。装配车间对11升机生产线设备进行了三轮次问题排查，排除各类设备隐患14项，为11升机产量拉练做好设备保障工作。
大柴工厂建立三级安全点检机制，领导点检天然气烘干炉等重要危险源，部门及班组负责人点检部门和班组安全，员工负责点检职责相关隐患，当前已经开展各类安全检查15次，发现隐患问题128项，并进行了逐一整改。
运动件部由部领导带队，每天进行两次安全巡查，每天更新安全巡查日报，当前已经输出日报30余份。
■严肃监督职责落实安全监管责任
为进一步强化安全生产监管，解放发动机事业部生产部综合管理室、党群工作部保卫室采用“回头看、突击检查、综合督查”等多种方式，结合各部门自查自改情况进行逐类、逐项的监督检查。
从食堂蒸箱使用到零部件摆放位置，从吸烟点使用规范到第三方人员作业……他们先后开展监督检查7次，发现各类隐患57项，严格整改到位，防范顾此失彼和头重脚轻现象，保障生产安全。
解放发动机事业部不因抢夺工时而放松安全警觉，不因疫情防控而忽视安全生产。只有确保安全，才能扛起推动经济发展的国企重任。
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