近日,一汽锡柴再制造基地实现了 3 年实现盈利的目标。
3 年来,基地通过对旧件工作状况、失效模式的分析研究,编制形成了再制造专用的旧件可再制造性评价标准,规范了再制造流程,编制了再制造修复作业指导书。
基地首先具备气缸体、气缸盖等自制关键件基本再制造修复功能,同时在旧件资源有限的前提下,更注重再制造产品品质的提升。在内蒙古五原地区,锡柴天然气再制造发动机气耗明显低于其它厂家同类产品,与改装前的柴油机相比,每天可节省 500 元油钱。
基地每接到一个订单,就会组织对再制造产品订单进行成本核算,再安排排产。同时再制造基地积极搭建发动机外围总成件再制造体系,优先考虑价值在 500元以上零件的再制造,不断提升旧件利用率。当前,一汽锡柴再制造基地已与德国博世、上海电装等供应商合作伙伴建立起再制造合作渠道,初步完成再制造外总成件的搭建。再制造产品销售价格约为同型号新品的 75%~80%,旧机回收价格约为新品的 25%,用户只需要花同型号新品价格的 50%~60%价格就可以购买与新品性能相当的再制造发动机。
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